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2015年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師考試:電解錳行業(yè)污染防治技術(shù)政策

更新時(shí)間:2015-04-22 10:15:08 來(lái)源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 2015年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師考試:電解錳行業(yè)污染防治技術(shù)政策

電解錳行業(yè)污染防治技術(shù)政策

  一、總則

  (一)為保護(hù)人體健康和生態(tài)環(huán)境,降低電解錳行業(yè)資源、能源消耗,削減污染物排放強(qiáng)度,加強(qiáng)污染防治,促進(jìn)電解錳行業(yè)可持續(xù)、健康發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等法律法規(guī),制訂本技術(shù)政策。

  (二)本技術(shù)政策適用于全國(guó)范圍內(nèi)電解錳生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)劃、環(huán)評(píng)以及污染防治和污染防治設(shè)施的建設(shè)、管理。本技術(shù)政策所指電解錳為電解金屬錳。

  (三)鼓勵(lì)電解錳行業(yè)集約化發(fā)展和規(guī)?;廴揪C合防治,電解錳行業(yè)發(fā)展應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,上大壓小,控制總規(guī)模;新(改、擴(kuò))建電解錳項(xiàng)目應(yīng)采用國(guó)家推薦的清潔生產(chǎn)工藝和污染防治技術(shù)。

  (四)電解錳行業(yè)對(duì)以下污染物進(jìn)行重點(diǎn)防治:鉻、硒、錳、氨氮、酸霧、工業(yè)粉塵、錳渣、陽(yáng)極泥、硫化渣和鉻渣。

  (五)電解錳企業(yè)應(yīng)采用原輔料源頭控污、主要工藝環(huán)節(jié)過(guò)程減排、錳渣、廢水末端循環(huán)和治理相結(jié)合的全過(guò)程清潔生產(chǎn)技術(shù),推行以節(jié)能減排為核心,以污染預(yù)防為重點(diǎn),以工藝清潔化、設(shè)備密閉化、操作機(jī)械化、計(jì)量精準(zhǔn)化、水循環(huán)利用和水平衡等為特征的污染綜合防治技術(shù)路線。

  二、原輔料選擇與污染防治技術(shù)

  (一)鼓勵(lì)使用高品位錳礦,逐步減少?lài)嶋娊忮i產(chǎn)品錳渣排放量。

  (二)選用總錳含量低于18%的貧錳礦作為電解錳生產(chǎn)原料時(shí),一般應(yīng)采用浮選或磁選等富集預(yù)處理技術(shù)。

  (三)2013年之前,噸電解錳二氧化硒用量不高于1.2千克,2013年起,全行業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)無(wú)鈍化或無(wú)鉻鈍化、無(wú)硒電解。

  三、生產(chǎn)過(guò)程污染控制技術(shù)

  (一)磨粉工序應(yīng)選用封閉負(fù)壓粉碎技術(shù)和密閉輸送系統(tǒng),嚴(yán)格控制粉塵污染。

  (二)化合工序須配備酸霧吸收裝置,防止酸霧排放。鼓勵(lì)采用空氣、雙氧水等清潔環(huán)保型氧化劑。

  (三)一次壓濾工序應(yīng)選用二段酸浸洗滌壓濾等高效固液分離工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)錳渣中可溶性錳含量低于2%,錳渣二次壓榨含水率低于25%,淘汰不能達(dá)到上述目標(biāo)的壓濾技術(shù)。

  (四)電解工序應(yīng)優(yōu)先選用低硒、無(wú)硒電解技術(shù);鼓勵(lì)采用無(wú)鈍化和無(wú)鉻鈍化技術(shù),加快淘汰重鉻酸鹽鈍化技術(shù)。

  電解工序宜采用陰極板出槽-鈍化-清洗-烘干-剝離-洗板-拋光-入槽等流程的自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)電解工藝廢水循環(huán)利用,淘汰傳統(tǒng)的人工出槽和鈍化方法。

  (五)節(jié)能節(jié)水技術(shù)

  1.新建和改建企業(yè)應(yīng)選用節(jié)能型電解槽、陽(yáng)極液斷流器等節(jié)能節(jié)電技術(shù)和設(shè)備,2013年之前,噸含硒電解錳直流電耗不應(yīng)高于5800千瓦•時(shí),噸無(wú)硒電解錳直流電耗不應(yīng)高于7200千瓦•時(shí);2013年起,噸無(wú)硒電解錳直流電耗不應(yīng)高于6800千瓦•時(shí)。

  2.電解錳企業(yè)應(yīng)在各用水節(jié)點(diǎn)安裝計(jì)量裝置,加強(qiáng)對(duì)用水量的監(jiān)控,噸電解錳新水用量不應(yīng)高于3噸。

  四、廢水、廢渣末端循環(huán)及處理處置技術(shù)

  (一)2013年之前,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)逐步淘汰以鐵屑還原法和石灰中和法為主的廢水處理工藝,對(duì)含鉻、錳離子的廢水宜采用離子交換法等先進(jìn)技術(shù)處理,實(shí)現(xiàn)鉻、錳資源化循環(huán)利用。

  (二)錳渣應(yīng)綜合利用,鼓勵(lì)以錳渣為原料生產(chǎn)建材原料和制品,鼓勵(lì)研發(fā)規(guī)模化利用錳渣制備高附加值產(chǎn)品的技術(shù)。

  (三)在條件適宜地區(qū),應(yīng)采用先進(jìn)技術(shù)提取和回收硫化渣中鈷、鎳等有價(jià)金屬。

  (四)2013年之前,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加裝脫除氨氮的廢水深度處理裝置,鼓勵(lì)采用氨氮循環(huán)利用技術(shù)。

  五、二次污染防治

  (一)錳渣的處理處置應(yīng)符合國(guó)家的相關(guān)法律法規(guī),規(guī)范錳渣庫(kù)的建設(shè)和管理,防止錳渣滲濾液對(duì)環(huán)境的二次污染。

  (二)加強(qiáng)鉻渣的安全處置和二次污染防治。廠區(qū)內(nèi)鉻渣的暫存及轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)危廢處置的相關(guān)規(guī)定,應(yīng)定期交有處理資質(zhì)的廠家進(jìn)行無(wú)害化處理,不得與一般固廢一起堆存。

  (三)嚴(yán)格預(yù)防和控制錳礦選礦、陽(yáng)極泥利用、錳渣堆放、鉻渣堆放以及資源化利用過(guò)程中產(chǎn)生二次污染。

  (四)加強(qiáng)廢水、錳渣中硒、錳等有害物質(zhì)浸出、流失所導(dǎo)致的二次污染和人體健康危害評(píng)估。

  六、鼓勵(lì)研發(fā)與推廣的新技術(shù)

  (一)加快研發(fā)和推廣無(wú)硒電解、無(wú)鉻鈍化和無(wú)鈍化生產(chǎn)技術(shù)。

  (二)加快研發(fā)和推廣提高電解效率的節(jié)能新技術(shù)。

  (三)加快研發(fā)以低品位二氧化錳礦為原料的還原工藝技術(shù)及設(shè)備。

  (四)鼓勵(lì)研發(fā)高附加值錳系產(chǎn)品,延長(zhǎng)電解錳產(chǎn)業(yè)鏈。

  (五)鼓勵(lì)研發(fā)離子交換法等回收及循環(huán)利用廢水中鉻、錳離子的先進(jìn)技術(shù),以及回收利用氨氮的先進(jìn)技術(shù)。

  (六)鼓勵(lì)研發(fā)電解錳生產(chǎn)過(guò)程中排放的二氧化碳?xì)怏w捕獲、封存、回收再利用技術(shù),實(shí)現(xiàn)全行業(yè)低碳生產(chǎn)。

  七、運(yùn)行管理

  (一)企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,安裝總錳、懸浮物和氨氮等主要污染物以及pH值的在線監(jiān)測(cè)裝置,在車(chē)間或處理設(shè)施排放口安裝六價(jià)鉻的在線監(jiān)測(cè)裝置,并與環(huán)保行政主管部門(mén)的污染監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

  (二)企業(yè)應(yīng)建立電解錳生產(chǎn)裝置及污染防治設(shè)施運(yùn)行及檢修規(guī)程和臺(tái)賬等日常管理制度;建立、完善環(huán)境污染事故應(yīng)急體系,建設(shè)硫酸、液氨、電解液、陽(yáng)極液的事故應(yīng)急處理設(shè)施,包括事故圍堰、應(yīng)急池、雙閥門(mén)控制設(shè)施等。液氨儲(chǔ)罐安置應(yīng)符合國(guó)家危險(xiǎn)化學(xué)品的有關(guān)規(guī)定。

  (三)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)境綜合整治,廠區(qū)的車(chē)間地面采取防滲、防漏和防腐措施;優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管網(wǎng)布局,實(shí)現(xiàn)清污分流、雨污分流和管網(wǎng)防滲、防漏,在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)控跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和無(wú)組織排放行為。

  (四)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)電解錳生產(chǎn)噪聲環(huán)境管理,確保廠界噪聲達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

  (五)鼓勵(lì)企業(yè)委托第三方進(jìn)行污染防治設(shè)施的運(yùn)行管理。

  八、監(jiān)督管理

  (一)應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的磨粉、化合、壓濾及廢水處理等工序的日常監(jiān)測(cè)、控制與管理,嚴(yán)防無(wú)組織排放及偷、漏排行為發(fā)生。加強(qiáng)電解錳廠、錳渣庫(kù)(場(chǎng))周邊地表水、地下水和土壤污染的監(jiān)控。

  (二)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電解錳企業(yè)的強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核。

  (三)應(yīng)對(duì)申請(qǐng)關(guān)閉的電解錳廠區(qū)和退役的錳渣庫(kù)(場(chǎng))及其周邊進(jìn)行環(huán)境評(píng)估。對(duì)已退役閉庫(kù)的錳渣庫(kù)(場(chǎng))進(jìn)行定期跟蹤監(jiān)測(cè),督促企業(yè)恢復(fù)生態(tài)。

  (四)電解錳企業(yè)所在地的環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)污染治理設(shè)施運(yùn)行和日常污染防治管理制度執(zhí)行情況的定期檢查和監(jiān)督。

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