2015年環(huán)境影響評價師《案例分析》模擬題:化工項目

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　　化工項目

　　某化工企業(yè)的苯胺、硝基苯等產(chǎn)品建設(shè)項目，生產(chǎn)過程包括兩部分：用石腦油和水蒸氣反應(yīng)制取氫氣，用苯和濃硝酸反應(yīng)制取硝基苯;以氫氣和硝基苯為原料生產(chǎn)苯胺。工程附近有水產(chǎn)養(yǎng)殖科技示范區(qū)，位于本項目西北約1km處。東側(cè)有居民區(qū)、學(xué)校和政府辦公樓。本工程晝夜施工，工程安排合理，土石方階段用數(shù)臺推土機(jī)、攪拌機(jī)、混凝土震動機(jī)等噪聲較大的機(jī)械設(shè)備。

　　問題：

　　1.簡述施工期噪聲環(huán)保措施有哪些?

　　2.營運(yùn)期廢氣來源是什么?

　　3.營運(yùn)期的固廢有哪些處理方法?

　　4.營運(yùn)期噪聲源有哪些?可以采取哪些措施防治噪聲?

　　5.本項目的風(fēng)險管理措施有些?

　　參考答案：

　　1.施工期的噪聲影響是短期的，項目建成后，施工期噪聲的影響也就此結(jié)束。但是由于施工機(jī)械均為強(qiáng)噪聲源，施工期間噪聲影響范圍較大，可以采取以下措施。⑴合理安排高噪聲施工作業(yè)的時間，執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》對不同施工階段作業(yè)要求的噪聲限值。⑵工地周圍設(shè)立圍護(hù)屏障，同時也可在高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對環(huán)境的影響。⑶加強(qiáng)施工區(qū)附近交通管理，避免交通堵塞而增加的車輛鳴號，運(yùn)輸車輛的進(jìn)出應(yīng)規(guī)定進(jìn)、出路線，行駛道路保持平坦，減少車輛的顛簸噪聲。

　　2.硝基苯裝置硝化工藝尾氣含有NOx和少量的有機(jī)物，硝基苯裝置精餾不凝氣含有少量的苯和硝基苯，廢酸濃縮尾氣主要為酸性廢氣，苯胺裝置加氫還原工藝產(chǎn)生的污氫，主要含有氫氣和少量苯胺，胺裝置精餾塔頂經(jīng)冷凝回收處理后的出氣含有少量苯胺，環(huán)已胺裝置循環(huán)氫氣包放空尾氣主要含有高濃度NH3。

　　3.⑴各裝置生產(chǎn)過程的廢催化劑，分類收集后交由催化劑生產(chǎn)廠家處理再生。⑵廢導(dǎo)熱油由生產(chǎn)廠家回收。⑶各裝置生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各類焦油、殘液，屬于國家嚴(yán)格控制的危險廢物，建設(shè)單位將其與污水處理站產(chǎn)生的污泥一起交由化工環(huán)保有限公司處理。⑷ 辦公生活垃圾統(tǒng)一堆放在指定堆放點(diǎn)，每天由環(huán)衛(wèi)部門清理運(yùn)走，并定時在垃圾堆放點(diǎn)消毒、殺滅害蟲。

　　4.噪聲源主要為泵類設(shè)備、軸流風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、制冷機(jī)組、冷卻塔、導(dǎo)熱油鍋爐等?？梢圆扇∪缦麓胧孩旁谠O(shè)計中按《工業(yè)、企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》選用性能優(yōu)、噪聲低的設(shè)備;⑵主要噪聲源盡可能遠(yuǎn)離廠界;⑶導(dǎo)熱油鍋爐置于密封鍋爐房內(nèi)選用低噪聲燃燒器，對基礎(chǔ)作減振處理，且加裝消聲箱，鍋爐房內(nèi)采用強(qiáng)制通風(fēng)，且選用低噪聲風(fēng)機(jī);⑷噪聲較大的電機(jī)采取減振措施，并加隔聲罩;⑸對風(fēng)機(jī)支架進(jìn)行減振處理，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口和蒸汽放空點(diǎn)加裝消聲器;⑹空氣壓縮機(jī)放在機(jī)房內(nèi)，基礎(chǔ)采取隔振措施，加隔音和消聲器等，降低噪聲對環(huán)境的影響，壓縮空氣貯罐、管道采用隔聲材料包扎，設(shè)彈簧支吊架;⑺對各類進(jìn)、出料泵進(jìn)行基礎(chǔ)減振，并集中置于密封泵房內(nèi)，降低噪聲對環(huán)境的影響;⑻對各類水泵進(jìn)行基礎(chǔ)減振，分散布置于地下;⑼對冷卻塔進(jìn)行基礎(chǔ)減振，必要時加裝隔聲板;⑽所有高壓風(fēng)機(jī)做隔聲罩，風(fēng)機(jī)及泵與管道連接采用軟管。各設(shè)備房室內(nèi)設(shè)吸聲吊頂，墻體采用吸聲材料，并設(shè)隔聲門、隔聲窗。

　　5.⑴工程設(shè)計時應(yīng)嚴(yán)格落實可研報告提出的安全對策措施。⑵落實安全對策措施，在生產(chǎn)、儲存、裝卸過程涉及酸堿腐蝕性介質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的特定防腐蝕設(shè)計，對廠區(qū)的其他生產(chǎn)裝置和設(shè)施也應(yīng)考慮腐蝕性環(huán)境可能造成的腐蝕影響。⑶設(shè)立消防導(dǎo)流池，導(dǎo)流池大小必須確保消防水得到全部儲存和處理，禁止直接外排或溢流。⑷對苯、環(huán)已胺等的運(yùn)輸應(yīng)采用安全性能優(yōu)良的化學(xué)品專用運(yùn)輸車，容器必須密封，同時車上要配備必要的防毒器具和消防器材，預(yù)防事故發(fā)生。⑸運(yùn)輸過程中應(yīng)選擇合理的運(yùn)輸路線，盡量避開人口稠密區(qū)及居民生活區(qū)，運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛，中途不得停留;同時對運(yùn)輸車的駕駛員要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和資格認(rèn)證。⑹危險品倉庫嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行設(shè)計、施工，倉庫采取相應(yīng)的防火、防爆和防泄漏措施，防止引發(fā)火災(zāi)，防治環(huán)境污染，并應(yīng)裝有24h監(jiān)控系統(tǒng)，防止失竊和及時預(yù)防泄漏的發(fā)生。⑺苯、環(huán)已胺等的儲存應(yīng)注意實現(xiàn)儲存量的少量化，并應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。⑻加強(qiáng)工藝系統(tǒng)的自動控制、監(jiān)測報警、事故連鎖保護(hù)的應(yīng)用。必須經(jīng)常檢查安全消防設(shè)施的完好性，使其處于即用狀態(tài)，以備在事故發(fā)生時，能及時、高效率地發(fā)揮作用。⑼強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，必須制訂崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守《化學(xué)危險品管理條例》及國家、地方關(guān)于易燃、易爆、有毒有害物料的儲運(yùn)安全規(guī)定。⑽強(qiáng)化安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)意識的教育，提高職工的素質(zhì)，加強(qiáng)操作人員上崗前的培訓(xùn)，進(jìn)行安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等方面的技術(shù)培訓(xùn)教育。⑾建立健全環(huán)保及安全管理部門，該部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，按規(guī)定監(jiān)測廠內(nèi)外空氣及水體中有毒有害物質(zhì)，及時發(fā)現(xiàn)，立即處理，避免污染。