裝配式施工知識(shí)分享：建筑施工中免抹灰混凝土的應(yīng)用研究

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1 模板設(shè)計(jì)

免抹灰混凝土結(jié)構(gòu)工程，模板質(zhì)量尤為重要，整個(gè)模板的設(shè)計(jì)制作，除須滿足混凝土側(cè)壓力和施工荷載要求外，還須保證混凝土結(jié)構(gòu)幾何尺寸的精確和結(jié)構(gòu)表面平整光潔度。

1.1 剪力墻模板。采用18厚膠木模板，用?覫50鋼管及對(duì)拉螺栓固定模板，模板對(duì)拉螺栓處用鉆鉆孔，螺栓外套長與墻同厚的四分塑料管，使螺栓能重復(fù)利用。模板垂直度用緊線器和?覫10鋼筋制成的拉線控制，沿墻高度不少于兩層。對(duì)板面和鋼管肋受側(cè)壓力進(jìn)行驗(yàn)算確保安全可靠。模板拼縫加工，采用了精致木裝修的做法，接縫不能小于2mm，并粘貼塑料薄膜以保證混凝土澆注時(shí)不漏漿。

1.2 電梯井模板。內(nèi)模采用定型大鋼模，外模采用18厚膠木模板。大鋼模板上按模板設(shè)計(jì)的尺寸預(yù)留螺栓孔，外模固定方法同剪力墻。施工時(shí)先將內(nèi)吊車放在電梯井內(nèi)，固定好多面手綁墻筋，支外模加固。拆模先拆外模后拆內(nèi)模，用吊車將內(nèi)模提高上層模板處重新安裝固定。

1.3 梁板模板。為加快施工速度，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，梁板模板的地支撐采用早拆體系。早拆體系由早拆柱頭、高度調(diào)節(jié)器、?50鋼管、套絲扣件、90*90木方及40*60木方組成。模板采用18厚膠木模板，膠木模板接縫用膠帶粘嚴(yán)，防止漏漿，達(dá)不到抹灰的目的。

2 模板安裝

免抹灰混凝土建筑物的垂直度、平整度、光潔度較一般混凝土建筑物要求嚴(yán)格。建筑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不定期允許偏差值為：樓層間垂直度偏差控制在1/500以內(nèi)為6mm，建筑物全度垂直測(cè)量偏差控制在3h/10000，且不大于10m;墻面平整度偏差用3m尺寸測(cè)量為5mm;模板接縫偏差為2mm。同時(shí)，必須控制安裝精度滿足混凝土結(jié)構(gòu)外形垂直度、平整度、光潔度的要求。嚴(yán)格控制垂直度，要派有經(jīng)驗(yàn)的放線人員用經(jīng)緯儀俯視法測(cè)量垂直度，并有技術(shù)負(fù)責(zé)人員校核。在建筑物外找好控制點(diǎn)，逐層俯視軸線校線。每澆好的一層樓板，要引出四角進(jìn)行進(jìn)行封閉校核，定出柱、墻模板的安裝軸線，偏差不能超過2mm，垂直偏差不能超過3 mm，相鄰模板高差不能超過3mm。

模板在安裝施工中，班組要有質(zhì)量檢查員和技術(shù)水平較高的技術(shù)工作跟班作業(yè)，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督，把模板安裝質(zhì)量控制在施工過程中，防止成型后難以進(jìn)行校正。拆模要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格控制亂拆亂放，還要認(rèn)真清理并涂刷隔離劑，防止混凝土表面產(chǎn)生掉角現(xiàn)象，使混凝土表面達(dá)到完整無損，以保證免抹灰混凝土上下道工序的順利進(jìn)行。

3 混凝土的澆注振搗

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站，所有混凝土均采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆注。混凝土施工前做試配，施工過程中按配合比投料。為使新澆混凝土與下層澆混凝土結(jié)合良好，在澆筑混凝土前先澆50mm-100mm與原混凝土相同成分的水泥砂漿。

3.1 剪力墻混凝土。剪力墻分層澆注，第一層澆注高度控制在200mm以內(nèi)，以上每層澆注高度控制在1m以內(nèi)。

3.2 梁板混凝土。梁板、樓體混凝土澆注操作程序：

攤鋪混凝土——振搗——滾壓——抹平——二次抹平?；炷翝矒v前，用水準(zhǔn)儀抄平，每2m設(shè)一鋼筋控制點(diǎn)，長200mm。振搗結(jié)束后，用空心鐵桶來回滾壓，然后用人工拿2m長刮桿將混凝土刮平，再用人工使木抹子將混凝土抹平，待混凝土收水時(shí)再進(jìn)行二次抹壓。混凝土澆注12h以內(nèi)，混凝土表面鋪塑料布覆蓋嚴(yán)密，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3.3 施工縫的留置和處理。(1)墻混凝土施工縫留在縱橫墻的交接處，梁板施工縫留設(shè)在次梁跨中1/3區(qū)段，混凝土墻場(chǎng)樓梯分開，預(yù)綁樓梯筋、緩臺(tái)筋。(2)施工縫處理：清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，加以充分濕潤，沖洗干凈，在澆新混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，混凝土振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

澆注時(shí)，專人指導(dǎo)，檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量，確保一次施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)回頭活。

4 混凝土強(qiáng)度指標(biāo)及主要影響因素

混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多，所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高;水灰比小，混凝土強(qiáng)度低。因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

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